Adakah anda tahu bagaimana wayar dan kabel dibuat?
Pengilanganwayar dan kabeladalah berbeza sama sekali daripada pengeluaran kebanyakan produk elektromekanikal. Produk elektromekanikal biasanya menggunakan bahagian untuk dipasang menjadi komponen, dan kemudian memasang berbilang komponen menjadi satu produk, dan produk diukur dengan bilangan unit atau kepingan. Wayar dan kabel diukur mengikut panjang. Semua wayar dan kabel bermula dengan pemprosesan konduktor, dan penebat, perisai, kabel, sarung, dsb. ditambah lapisan demi lapisan di bahagian luar konduktor untuk membuat produk wayar dan kabel. Lebih kompleks struktur produk, lebih banyak lapisan ditumpangkan.
1. Lukisan monofilamen tembaga dan aluminium
Batang kuprum dan aluminium yang biasa digunakan dalam wayar dan kabel diperbuat daripada satu atau lebih acuan lukisan pada suhu bilik oleh mesin lukisan wayar untuk mengurangkan keratan rentasnya, menambah panjangnya dan meningkatkan kekuatannya. Lukisan wayar adalah proses pertama bagi setiap syarikat wayar dan kabel, dan parameter proses utama lukisan wayar ialah teknologi pemadanan die.
2. Penyepuhlindapan monofilamen
Apabila monofilamen tembaga dan aluminium dipanaskan pada suhu tertentu, ia dihablurkan semula untuk meningkatkan keliatan monofilamen dan mengurangkan kekuatannya untuk memenuhi keperluan wayar dan kabel untuk teras konduktif. Kunci kepada proses penyepuhlindapan adalah untuk mengelakkan pengoksidaan wayar tembaga.
3. Konduktor berpusing
Untuk meningkatkan kelembutan wayar dan kabel serta memudahkan pemasangan dan pemasangan, teras konduktif diperbuat daripada berbilang monofilamen yang dipintal bersama. Daripada bentuk berpusing teras konduktif, ia boleh dibahagikan kepada berpusing biasa dan berpusing tidak teratur. Pusingan tidak teratur dibahagikan lagi kepada belitan berkas, berpusing sepusat, berpusing khas, dsb. Untuk mengurangkan kawasan yang diduduki oleh konduktor dan mengurangkan saiz geometri kabel, konduktor dipintal dan dimampatkan pada masa yang sama, supaya bentuk bulat biasa diubah menjadi separuh bulatan, berbentuk kipas, berbentuk jubin dan bentuk bulat termampat. Konduktor jenis ini digunakan terutamanya dalam kabel kuasa.
4. Penyemperitan penebat
Wayar plastik dan kabel terutamanya menggunakan lapisan penebat pepejal tersemperit. Keperluan teknikal utama untuk penyemperitan penebat plastik ialah: kesipian, kelancaran, ketumpatan
5. Pengkabelan
Untuk kabel berbilang teras, untuk memastikan tahap pengacuan dan mengurangkan bentuk kabel, secara amnya perlu untuk memutarkannya ke dalam bulatan. Mekanisme berpusing adalah serupa dengan memutar konduktor. Oleh kerana diameter bahagian berpusing yang besar, kebanyakannya menggunakan kaedah bukan pusing belakang. Keperluan teknikal untuk pemasangan kabel adalah: pertama, untuk mengelakkan berpusing kabel yang disebabkan oleh terbalik teras penebat berbentuk khas; kedua, untuk mengelakkan lapisan penebat daripada tercalar. Kebanyakan kabel disertakan dengan penyiapan dua proses lain semasa pemasangan kabel: satu sedang mengisi, untuk memastikan kebulatan dan kestabilan kabel selepas kabel; yang satu lagi mengikat, untuk memastikan teras kabel tidak longgar.
6. Sarung dalam
Untuk melindungi teras penebat daripada rosak oleh perisai, lapisan penebat perlu dilindungi dengan betul. Sarung dalam dibahagikan kepada: sarung dalam tersemperit (lengan pengasingan) dan sarung dalam berbalut (kusyen). Kusyen yang dibalut menggantikan pita pengikat dan dijalankan serentak dengan proses pengkabelan.
7. Perisai
Kabel yang diletakkan di bawah tanah mungkin tertakluk kepada tekanan positif tertentu semasa operasi, dan struktur perisai tali pinggang keluli dalam boleh dipilih. Kabel diletakkan di tempat yang mempunyai tekanan dan ketegangan positif (seperti air, aci menegak atau tanah dengan penurunan yang besar), dan struktur dengan perisai dawai keluli dalam harus dipilih.
8. Sarung luar
Sarung luar ialah bahagian struktur yang melindungi lapisan penebat wayar dan kabel daripada hakisan oleh faktor persekitaran. Fungsi utama sarung luar adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanikal wayar dan kabel, menahan kakisan kimia, kelembapan, dan mencegah pembakaran kabel. Mengikut keperluan yang berbeza untuk kabel, sarung plastik diekstrusi terus menggunakan penyemperit.
Dari peringkat pengeluaran hingga ke tangan pengguna,wayar dan kabelmelalui pelbagai proses. Lebih kompleks spesifikasi wayar dan kabel, lebih tinggi kebolehulangan.
